与高温处理相比，超高压低温处理节省能源效果非常明显。
从理论上分析，100L水加热到90℃需要热量293*105J，100L水加压到400 Mpa耗能仅为18.84*105J，这两种方式都可以达到杀菌灭霉的效果，但
超高压杀菌技术的能源消耗仅为高温处理的1/15。在设备实际运行时，扣除各种因素的影响，超高压杀菌技术至少节能80%以上。
由于水的临界温度为374.3℃，临界压力为22.12MPa,（30-35），虽然它对极性化合物有较高的萃取率，但是由于需要较高的温度，所以不适合萃取那些对热敏感性强、容易分解的物质，而且在高温条件下水中的氧有腐蚀性。例如中草药植物类、食品饮料类等中含有30%以上对高温热敏感性强、容易分解被破坏的有效物质！所以，利用增加压力来得到超临界水流体时需要的温度效果，在350Mpa-450Mpa超高压力下，没有温度条件的超临界水流体亦能形成（20℃以下），在实际应用中就确定了它的实用性。
超高压杀菌技术在杀菌的同时不会使食品色、香、味等物理特性发生变化，不会产生异味，风味物质、色素、维生素等营养成分成份保存完好，杀菌效果完全。例如，经超高压杀菌技术处理的草莓酱可保留95%的氨基酸，在口感和风味上明显超过加热处理的果酱。
超高压杀菌技术可以保持食品的原有风味，为冷杀菌，这种食品可简单加热后食用，从而可扩大半成品食品的市场。超高压处理是液体介质短时间内的等同压缩过程，从而使食品灭菌达到均匀、瞬时、高效，且比力热法耗能低例，日本三得利公司采用超高压容器杀菌，啤酒液经300Mpa高压处理可将99.99%大肠杆菌杀死。超高压灭菌为一次性杀菌，对菌体作用效果明显，不会产生抗性。
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